Стол в стиле лофт из слэбов

Мастер-класс No1. Красивый журнальный столик из эпоксидной смолы

Стильный журнальный столик из эпоксидной смолы

Шаг 1. Итак, для приготовления состава потребуются 2 компонента – базовый («А») и отвердитель («В»). Прежде всего, нужно в обязательном порядке прочитать инструкцию производителя.


На фото — базовый компонент («А»), который нужно смешать с отвердителем

Шаг 2. Прозрачность состава также лучше проверить до начала работ. Сделайте пробный образец, поместите в него кусочек прозрачного стекла. Если оно сольется со смолой, значит, у нее удовлетворительная прозрачность.

Кусок стекла погружается в прозрачную смолу

Шаг 3. Миксер для перемешивания лучше не использовать (разве что на самых низких оборотах) во избежание появления пузырьков, вместо него лучше используйте чистую палочку. Перемешивайте компоненты столько, сколько указано в инструкции.

С помощью корректора можно удалить косметические дефекты (пузыри и наплывы) с поверхности изделия без применения фена или горелки

Шаг 4. Перед замешиванием найдите в инструкции максимальную толщину одного слоя заливки. Обычно это 5-10 мм, хотя есть и современные виды составов, которые заливаются слоем менее 5 мм. Также заметим, что температура должна быть комнатной, а влажность – максимум 70%. Обязательно пользуйтесь респиратором во время работы, дабы не вдыхать испарения материала.

Толщина слоя заливки эпоксидной смолы

Шаг 5. Пользуйтесь разделительным воском либо аналогичным средством, которое позволит разобрать форму, когда смола застынет.

Разделительный воск поможет разобрать форму

Шаг 6. Если нужно, можете использовать красители, но помните, что у разных производителей они имеют разные оттенки (соблюдайте рекомендации в инструкции). Равномерно распределяйте краситель по всему составу.

Важно, чтобы краска равномерно распределилась по составу

Шаг 7. Подготовьте форму для заливки. Эпоксидная смола очень текуча, поэтому заделайте швы силиконовым герметиком.

Герметизация швов формы силиконовым герметиком

Шаг 8. Соблюдайте правильное соотношение компонентов – от этого зависит нормальная густота состава.

При смешивании компонентов соблюдайте пропорции

Шаг 9. Если вы правильно приготовили раствор, он получится ненамного гуще воды.

Если раствор приготовлен правильно, он будет лишь немного гуще воды

Шаг 10. Соберите основание будущей конструкции. В нашем примере оно достаточно сложной конфигурации, но вы можете использовать более простую схему с четырьмя ножками.

Собирается основание столика

Шаг 11. Высота формы должна быть на 5 мм больше, чем толщина будущей столешницы. Еще раз напомним о необходимости тщательной герметизации всех стыков.

Форма для столешницы

Шаг 12. Древесину заранее покройте лаком в несколько слоев, дабы после заливки из нее не выходил воздух. Дождитесь, пока лак полностью высохнет.

Древесину нужно заранее подготовить

Шаг 13. Залейте смолу на нужную толщину (одним или несколькими слоями, если требуется).

Заливка эпоксидной смолы

Шаг 14. Через 3-7 дней демонтируйте форму (конкретное время зависит от количества слоев).

Демонтируется форма

Шаг 15. Выполните шлифовку при помощи шлифмашинки и наждачной бумагой с зернистостью от 800 до 1500. Затем отполируйте столешницу войлочным кругом.

Шлифовка готовой столешницы

Шаг 16. Прикрепите столешницу к основанию согласно конструктивным особенностям стола.

В конце столешница крепится к основанию

Предметы садового интерьера из спилов

Срезы деревьев прочных пород эффектно смотрятся при изготовлении предметов и элементов садового дизайна.

Кормушка для птиц

Кормушка для птиц является одной из самых традиционных поделок из дерева.

 Для работы хорошо подойдет древесина березы. Смастерить оригинальную кормушку для птиц можно из круглых срезов дерева, дополнив их палочками и сучками. Поделку можно выполнить из фанеры и реечек, а для украшения использовать срезы древесины и кору

Важно, чтобы конструкция была безопасна для птиц

Садовые дорожки

Тропинки и дорожки на участке, выложенные спилами из твердых пород дерева не только сделают уникальным ландшафт, но и прослужат достаточно долго при правильном подходе к выполнению работы.

 Важным этапом является подготовка материала. Необходимо получить из бревна срезы одинаковой толщины. Рекомендуемый размер около 15 см. Их обязательно обрабатывают антисептиком.

 На месте будущей дорожки прокапывают траншею небольшой глубины, на дно укладывают слой пленки, насыпают щебень. Материал тщательно выравнивают и уплотняют.

Поверх щебня надо насыпать слой песка. Для усадки материалов траншею проливают водой. Деревянные заготовки укладывают в произвольном порядке. Пустоты между ними заполняют песком.

Важно разместить деревянные детали как можно ближе друг к другу

Декоративные вазоны

Такие оригинальные изделия служат отличным дополнением садового участка.

Сделать их можно из широкого спила дерева

Важно использовать здоровую древесину. Дубовый срез для работы не подойдет из-за высокой прочности

Лучше использовать березу или бук.

Сделать вазон можно следующим образом.

  • От края заготовки отступить не меньше 5 см и отметить очертания.
  • Высверлить несколько отверстий дрелью и высыпать в них селитру. Можно выпилить ненужную древесину при помощи бензопилы.

Размер и форма изделий зависит от исходного материала. Подобные элементы садового дизайна не требуют дополнительного оформления.

Производство слэбов

Лучшим вариантом считаются стволы из мест с суровым климатом. Для добычи материала поднимаются в горы. Там деревья обрастают ветками, защитными наростами на коре. Годовые кольца в прохладных условиях становятся меньше, на стволе появляются неровности. Отличный пример слэб из клена, лиственницы или вяза, его неровные поверхности особо ценны из-за своей формы.

Не всякое бревно после отбора можно просто перевезти с места на место. Иногда заготовки бывают слишком тяжелыми и тогда их распиливают прямо на месте. Для этого используется передвижная ленточная пилорама. А после того как распил завершён отдельные куски перевозят для дальнейшей обработки.

Методики роспуска слэба:

  • Сердцевину оставляют шире других (высока вероятность появления трещин при сушке), остальные спиливают равными частями.
  • Для двойных половинок, которые потом пойдут на склейку отрезается часть коры с нижней стороны. А далее по стандартной схеме распила. На схеме показаны оба способа.

Ключевое значение при производстве имеет правильно организованный процесс сушки. Сушить кряж после распила можно следующими способами:

  • Естественным. Слэб располагают в закрытом от солнца помещении с хорошей вентиляцией. На стеллажах или штабелях древесина сушится самостоятельно. Процесс может занимать долгое время, зависит от породы и плотности дерева и изначальной влажности.
  • Искусственным. Под инфракрасными лампами или в специальных камерах, где устанавливается оптимальный температурный режим. Некоторые виды древесины могут со временем потемнеть, например,слэб из клена.

Для получения насыщенного оттенка брёвна распиливают весной. Но в это время года возникает проблема, как сушить слэб, ведь древесина переполнена влагой. Изделия имеют значительную толщину, из-за этого слои могут высыхать неравномерно. В результате возникает сушильное напряжение, которое грозит расщеплением заготовки. Для минимизации рисков перед тем как отправить слэб на сушку, его обрабатывают стабилизатором. Он защищает древесину от трещин и коробления.На широких по толщине заготовках иногда делают пропилы с тыльной стороны. Тогда напряжение при сушке будет меньше.

Следующий этап – обработка поверхности. Для тех слэбов (из клена, дуба, ореха и пр.), которые пойдут на изготовление изделий, подверженных износу, используют эпоксидную смолу, полиуретановый лак, специальное масло для рабочих поверхностей. Если защита поверхности не требуется, достаточно нанести воск или маслам, которые хорошо впитываются.

Возможно изготовление и обработка слэбов своими руками. Но надо учитывать риски:

  • потребуется наличие техники для транспортировки, физическая сила и инструмент для спила;
  • необходимо иметь отработанную схему, как правильно сушить заготовки, иначе вся партия может быть испорчена;
  • внутри бревна может оказаться не годный для слэба материал, силы на добычу окажутся потраченными зря.

Зато есть преимущества в свободе выбора подходящего ствола и расходы на самостоятельное изготовление сравнимы с покупкой готового изделия.

Слэб используется в частных мастерских для изготовления эксклюзивных изделий. По своей красоте он превосходит заводские штампованные предметы интерьера во много раз. Также создание заготовок отличная идея для бизнеса.

Как сделать стол из эпоксидки?

Мы составили подробную инструкцию о том, как изготовить стол из древесного материала и эпоксидной смолы, и рассмотрели несколько популярных продуктов для заливки столешниц.

Что нужно для изготовления?

Для создания конструкции из эпоксидной смолы понадобятся:

  • Слэбы или грубые доски с неровными краями.
  • Эпоксидная смола (ее количество зависит от размеров конструкции).
  • Электролобзик.
  • Шлифовальная машина.
  • Наждачная бумага различной степени зернистости.
  • Кисть.
  • Мебельный степлер.
  • Упаковочная пленка.
  • Перчатки, респиратор, защитные очки.

Какую эпоксидную смолу лучше использовать?

В первую очередь необходимо правильно подобрать исходный материал. При изготовлении столов из дерева и эпоксидной смолы специалисты выбирают дорогие составы, поскольку излишняя экономия может привести к непоправимым последствиям. Дешевая смесь со временем становится мутной и желтой.

Наиболее популярными марками являются:

  • Crystal Glass. Качественная текучая смола, которую удобно применять при декорировании. Благодаря этим свойствам легко заполняет неровности, хорошо проникает между мелкими предметами (ракушками, галькой, гербарием).
  • QTP-1130. При застывании становится похожа на стекло, лучше всего подходит для заливки тонким слоем. Страна-производитель Россия.
  • ПЭО-610КЭ. Качественная смола средней стоимости, остается прозрачной даже при длительном воздействии солнечных лучей.
  • CHS Epoxy 520. При покупке можно сразу приобрести отвердитель, который смешивается с основным составом по инструкции. Состав позволяет заливать слои до 5 см без образования трещин.
  • «Арт-Эко». Прозрачный состав отечественного производства. Та же фирма выпускает колеры, которые можно применить для более интересного результата.

Какую густоту эпоксидной смолы использовать для столов? Жидкое средство, свободно стекающее с палки, отлично пропитывает дерево, заполняя все впадины. Но нужно быть внимательнее при герметизации формы, чтобы смесь не вытекла из микроскопических отверстий. Полужидкая консистенция подходит для заливки столов и соединения деревянных деталей, а вот густая смола уместна только при реставрации мебели из массива и создания ювелирных украшений. 

Пошаговая инструкция

При создании стола из эпоксидной смолы важно соблюдать технологию. Порядок действий:

  1. В первую очередь необходимо выбрать слэбы: это может быть горбыль с выпуклой стороной, несколько спилов с неровностями или грубые доски. Дерево должно быть сухим.
  2. На следующем этапе необходимо обработать заготовки: устраняем лобзиком неровности, которые образовались при спиле. Покрываем доски тонким слоем эпоксидки с помощью малярной кисти. Состав пропитывает дерево, запечатывая поры: впоследствии это поможет защитить заливную столешницу от возникновения пузырьков.
  3. После обработки древесины изготавливаем форму для самодельного стола. Раздвижную опалубку можно сделать из ДСП, фанеры или деревянных реек. Размеры формы должны соответствовать будущему столу. Тщательно закрепляем пленку. Лучше всего выбирать специальный материал, который не мнется и легко отклеивается.
  4. Подготавливаем эпоксидную смолу в соответствии с инструкцией. Для этого требуется две емкости. Раствор смешиваем медленно, при желании добавляем колер. После его нагревания на водяной бане до 30-40 градусов вливаем отвердитель. Доводим смесь до однородности, затем аккуратно заливаем заготовки тонкой струей. Лить нужно в одну точку. Сначала заполняем пространство между досками, а после застывания целиком заливаем площадь стола. При необходимости поверхность выравниваем шпателем. Пузырьки выдуваем феном.

  5. Лучше всего смола затвердевает в теплом помещении. Обычно процесс занимает около двух суток. После этого устраняем излишки смолы и неровности шлифовкой. Для защиты покрываем столешницу полиуретановым лаком.
  6. Закрепляем ножки для стола из эпоксидной смолы. Подойдут деревянные опоры из дуба, лиственницы, бука или металлические из алюминия или стали.
  7. Квадратный стол своими руками из эпоксидной смолы и дерева готов:

Видео инструкция своими руками: мастер-класс для начинающих

В домашних условиях создать уникальную мебель довольно сложно, но интересно – необходимы навыки работы с деревом и наличие инструментов. О том, как сделать стол из эпоксидной смолы, подробно показано в этом видеоуроке:

Разнообразие

На первый взгляд может показаться, что вариаций для дизайна не так много. На самом деле, стол из массива с эпоксидной смолой можно оформить разнообразными способами. Про разные стили говорить не приходится, так как сочетание дерева и смолы характерны для Модерна и Русского стиля, а вот вариантов дизайна может быть сколько угодно. Перечислим основные идеи декора, который можно получить с помощью слэба.

Сплошная плита

Конструкция столешницы состоит всего из двух элементов – плиты, максимально подходящей по размеру к основанию, и эпоксидной смолы, которая заливается, образуя верхний слой и саму поверхность. Если слэб не имеет обработанных граней и не является основой, то эпоксидка, попадая в пространство между спилом и бортиком формы, будет образовывать своеобразную кайму.

Издалека смола чем-то напоминает пластик

Чтобы рисунок был отчетливо виден сквозь толщу смолы, спил обрабатывают морилкой. Подкрашивают смолу редко, к тому же выбирают светлый колер. Отлично подходит желтый, салатовый или бирюзовый цвет. Такой тип столов считается наиболее простым в изготовлении. Купить стол из сплошного слэба можно в магазине без предварительного заказа.

Столешница из нескольких элементов

Подбирать подходящий по размеру слэб не всегда выгодно, да и не всегда целесообразно. Если имеются в наличии бесформенные спилы различных габаритов, то их можно выложить на основу так, чтобы между пластами массива оставалось пространство. Эффект мозаики или паззла вызывает различные ассоциации: от картин с горным ландшафтом, до абстрактных витиеватых узоров. Так как основы в подобных столешницах, как правило, нет, то смолу подкрашивают, чтобы виден был рисунок слэба, но толща эпоксидки не просматривалась насквозь.

Разновидностью данного типа столешниц являются композиции из параллельно уложенных необрезных досок. Пространство между ними также заливается смолой. Форма столешницы может быть любой. Если используемая смола прозрачная, то стойки стола выполняются из металлического уголка или профиля. Необходимо сделать так, чтобы остальная часть конструкции была минимизирована.

Стол-река

В принципе, такие столы могли бы быть рассмотрены в предыдущем разделе, так как река имитируется двумя слэбами (один большой кусок пилится пополам и разворачивается неровной стороной внутрь), уложенными на определенном расстоянии друг от друга. Однако во всех галереях столешницы с «водоемами» выделены в отдельную категорию. С помощью подкрашенной смолы и подходящих по форме плит имитируются стоячие водоемы и реки. Здесь в оформлении существует несколько альтернативных решений. При добавлении в краситель люминофора река начнет издавать свечение. Берега такой реки можно украсить настоящим песком или ракушечником.

Существуют более сложные решения, требующие тщательного подбора материала. Речь идет о послойной заливке. Главное, правильно подобрать массивы дерева. Каждый последующий верхний слой должен своими границами быть несколько меньше, чем предыдущий. В итоге получится картина, напоминающая морские глубины, где слэб играет роль скалистых пород.

Роспуск бревна на слэбы

Распустить на толстые доски даже самые большие бревна вполне реально без привлечения промышленного оснащения. Для этих целей традиционно используют мобильные пилорамы – лесопильное оборудование на базе мощной бензопилы.

Естественно, такая ручная пилорама не обеспечит производительности промышленной лесопилки. Зато имея в распоряжении это оборудование можно заготавливать слэбы исключительно своими силами без привлечения сторонних ресурсов. Ну, и главное достоинство – это, конечно, то, что с таким оснащением появляется возможность работы непосредственно на месте. Следовательно, отпадает необходимость сложной погрузки и транспортировки бревен.

Еще одна возможная стратегия в данном вопросе – это обращение на коммерческую лесопилку, где за определенную сумму вам распустят бревна на слэбы желаемых размеров.


Две методики роспуска слэба

Классический слэб – это цельный спил толщиной не менее 50 мм. Распуская бревно на деревянные плиты, сердцевину, традиционно, оставляют более толстой – 100-120 мм. Это связано с тем, что из-за больших внутренних напряжений данная часть больше всего склонна к короблению и образованию трещин. Впрочем, даже увеличение толщины не может гарантировать целостность этой заготовки в процессе высыхания.

Чтобы получить широкую заготовку из двух небольших досок, можно просто склеить две половинки, предварительно хорошо острогав кромки. В этом случае роспуск проводят по схеме, изображенной на фото. Склейка такого щита хоть и противоречит философии настоящего слэба, но зато это удобная возможность получить широкую деревянную плиту из небольших досок

И, что более важно, в этом случае вы эффективно избавитесь от избыточных внутренних напряжений в древесине

Как сделать небольшой столик для кофе из спила?

Посмотрим, как сделать простой небольшой журнальный либо кофейный столик из среднего по диаметру торцевого спила. Как мы помним, для изготовления столов можно использовать много спилов сразу, однако в этом случае будет применяться один, но большой, который и станет полноценной столешницей.

Шаг 1. Первым делом нужно добыть непосредственно сам спил. Проще всего купить готовый, но в этом случае мастер решил отправиться в лес и заготовить его самостоятельно. Лучше всего делать спил летом в очень сухую погоду. «Зимние» срезы могут деформироваться при сушке или пойти трещинами. Итак, нужно найти большое по объему и красивое дерево – орех либо дуб и т. д. А затем требуется бензопилой отпилить нужной толщины срез от ствола в толстой его части. Цепь пилы должна быть острой, а дерево – не трухлявым. Сам срез требуется хорошо просушить в течение некоторого времени и только потом приниматься за создание стола.

Режется подходящее дерево

Подготовка спила дерева

Цены на популярный модельный ряд цепных бензиновых пил

Бензопила

Шаг 2. Далее нужно произвести грубую общую обработку спила. Требуется рубанком стесать все неровности с поверхности, снять кору.

Грубая обработка спила

Снимается кора

Шаг 3. После черновой обработки нужно хорошо отшлифовать поверхность будущего стола.

Шлифовка спила

Шаг 4. На спиле могут быть трещины, и по идее такой спил не используется. Но все же иногда решить проблему можно – трещины нужно просто укрепить. Для этого требуется приобрести небольшой кусочек деревянной доски и вырезать из него «бабочек», как показано на картинке.

Размечается бабочка

Затем ее необходимо вырезать

Шаг 5. Далее бабочек нужно приложить к спилу в районе трещин так, чтобы обе стороны дерева относительно трещины получились как бы соединенными бабочками, а затем нужно обрисовать их карандашом.

Бабочка обрисовывается карандашом

Шаг 6. Теперь нужно на самом спиле вырезать выемки для бабочек.

На спиле нужно вырезать выемки

Еще одно фото процесса

Шаг 7. Остается вставить бабочек на подготовленные для них места и спилить их верхнюю часть так, чтобы она не выступала над поверхностью спила (при необходимости).

Спиливаются излишки бабочки

Шаг 8. Теперь нужно закрепить бабочек при помощи эпоксидной смолы. Также можно приклеить их любым клеем для дерева.

Фиксация бабочки эпоксидной смолой

Шаг 9. После этого столешницу нужно еще раз тщательно отшлифовать до идеальной гладкости.

Повторная шлифовка столешницы

Шаг 10. Далее требуется покрыть дерево слоем лака либо эпоксидной смолы. Наносить можно кисточкой. После нанесения лакокрасочного материала его слой нужно хорошо высушить перед проведением дальнейших работ.

Дерево покрывается лаком

Шаг 11. Теперь в столешнице с изнаночной стороны нужно просверлить отверстия для фиксации ножек. Разметку нужно нанести в соответствии с расположением отверстий на креплении для ножек.

В столешнице сверлятся отверстия

Цены на популярные модели шуруповертов

Шуруповерты

Шаг 12. Завершающий этап – крепление самих ножек для столика. В этом случае использовались металлические. Их нужно прикрутить к столешнице, и столик готов.


Сюда будет крепиться ножка

Крепление ножек

Погрузка и транспортировка бревен

В производстве деревянных слэбов применяют тяжеловесные грузовики и погрузочные машины. Особенно при транспортировке спила цельного участка ствола. В случае изготовления экземпляров маленького размера своими руками погрузку, разгрузку и перевозку древесины реально осуществить без использования крупнотоннажной техники. Потребуется лишь трос и усиленный прицеп.

К прицепу в этих случаях прикрепляются усиленные пандусы

Важно следить за устойчивостью бревна и равномерном распределении веса древесины в прицепе. Методика заключается в закатывании бревна в прицеп: трос с одного конца крепится к самой дальней стороне прицепа, а второй кладется под спил и фиксируется в лебедке

Во время погрузки слэб должен быть расположена параллельно прицепу. В качестве фиксации применяют специальные стяжные ремни.

Столик дровосека из спила своими руками

Сегодняшняя инструкция посвящена изготовлению столика в деревенском стиле. Стилистические элементы незаконченности только украшают данный столик. Заинтересовались? Тогда приступим! Шаг 1: Подыскиваем подходящую деревянную поверхность

Шаг 2: Осматриваем её

Плита, используемая в инструкции, была достаточно плоской, но имела грубые детали.

Шаг 3: Срезаем поверхность

С одной стороны делаем с помощью пилы плоскую поверхность, она послужит столешницей.

Шаг 4: Выравниваем

Вооружитесь тесаком и под углом в 45 градусов начинайте придавать ровность поверхности. Это занимает достаточно много времени, так что запаситесь терпением.

Шаг 5: Работаем с поверхностью

С помощью рубанка обработайте торцевые области.

Шаг 6: Шлифовка

Время применить шлифовальную машинку. Начать можно с зернистости наждачной бумаги 60, и постепенно менять в процессе работы до 100, 180, 220, а затем и зернистости 400. В перерывах между сменами наждачной бумаги убирайте пыль.

Шаг 7: Применяем смолу

Смешайте глянцевый лак со смолой в пропорции 1:1.

Шаг 8: Наносим раствор

Нижняя сторона не будет замечена окружающим, поэтому принимаемся за верхнюю поверхность и боковые стороны.

Нанесите большое количество смолы (сделанного в шаге 7) на поверхность и дайте высохнуть, понадобится не меньше 48 часов. После 8 часов после нанесения, в случае если есть трещины, сколы или углубления заполните их раствором и оставьте до полного высыхания древесины.

Шаг 9: Чистим нижнюю поверхность

Переверните столешницу и те места, где образовались потеки, очистите шлифовальной машинкой или грубой наждачной бумагой.

Шаг 10: Заливаем смолу для стола

У деревянной плиты есть пустоты. Для исправления такой проблемы нам нужно вылить смолу в отверстие, и спустя каждые 4 часа доливает смолу до того момента пока углубление не исчезнет.

Шаг 11: Применяем тепловые потоки

После того как высохнет смола, на её поверхности могут образоваться мелкие пузыри. Чтобы от них избавиться, нужно применить тепловую пушку или горелку. Пламя должно быть не сильное.

Шаг 12: Покрываем смолой стол

Смешайте снова смолу и нанесите на столешницу. Убедитесь, что покрыта вся поверхность с обеих сторон. Оставляем затвердеть на 48 часов. После вы можете заметить, что некоторые места выглядят сухими — нанесите второй слой смолы для глянцевого вида.

Шаг 13: Работаем с ручками топора

Под углом в 22 градуса срезаем рубящую часть (верхушку топора).

Шаг 14: Шлифуем ножки

Наждачной бумагой снимаем лаковое покрытие с ножек. После покрасьте их в нужный цвет.

Шаг 15: Разметка мест под ножки

Ножки по очереди прилаживайте к местам установки, и при этом обводите маркером или карандашом.

Шаг 16: Делаем отверстия

Прорежьте контур отмеченных мест, и с помощью долота и молотка выбейте отверстия. Высверлить под углом в 22 градуса 4 отверстия.

Вычистите отверстия и уберите опилки.

Шаг 17: Фиксируем

В отверстия нанесите столярный клей, а затем закрепите каждую ножку длинными шурупами к поверхности стола.

Шаг 18: Избегаем царапин

Приделываем специальные накладки на каждую ножку.

Шаг 21: Установите стол

Неповторимая структура дерева наполнит любое помещение природной красотой. Источник

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.


С этим читают