Мебель из поддонов

Какие бывают паллеты?

Ознакомимся вначале с типами, устройством и размерами грузовых поддонов. Это понадобится, во-первых, для расчета потребного для данной работы их количества. Во-вторых, для грамотной разработки своей собственной конструкции из поддонов. Среди последних (см. также в конце) попадаются такие, которые позволяют добиться 30-40 кратной экономии денежных средств (!) и 3-7 кратного уменьшения трудозатрат по сравнению с типовыми аналогами.


Виды грузовых поддонов

Однонастильный 2-х заходный грузовой поддон (поз. 1 и 6 на рис.) – ровесник египетских пирамид. По крайней мере, первые его изображения известны со времен их строительства. Современные европаллеты (поз. 2 и 7а) делаются однонастильными 4-х заходными. Подробнее о них см. ниже, т.к. именно с ними вам скорее всего придется иметь дело.

Примечание! «двухзаходный» и «четырехзаходный» в данном случае означает к-во путей подачи стропов под настилом поддона при такелажных работах.

2-настильные 2- и 4-заходные поддоны (поз. 7б и 7в) выпускаются в ограниченных количествах под тяжелые сосредоточенные или особо ответственные грузы и доступными бывают редко, также как пластиковые многоразовые (поз. 3 и 4) или металлические поддоны (поз. 5). Из изношенных пластиковых поддонов получается хороший «зеленый» подъезд к гаражу (дорога-газон), обходящийся в 2-4 раза дешевле такого же из специальной сетки, а металлические поддоны, вдруг у вас такие окажутся, лучше всего сдать как металлолом – делаются они преимущественно из алюминия.

Достаточно доступны и применимы в самодеятельном вещном творчестве также борта для европаллет под ценные штучные грузы, поз. 8, они делаются из хорошей фанеры. Но не пытайтесь выдирать из них угловые оковки, они загоняются на места машиной вроде большого мощного мебельного степлера. Усы оковок сидят фанере мертвецки, поэтому ее полоски с оковками лучше просто отпилить.

Чертежи и типоразмеры европаллет

Европаллеты отличаются от традиционных грузовых поддонов настилом из досок разной ширины. Этот нехитрый прием позволил увеличить из оборачиваемость до 3-7 циклов под полным грузом при условии периодической ревизии. Типоразмеров европаллет существует несколько (справа на рис.), в отличие от утверждений в большинстве популярных источников. Вам скорее всего попадутся наиболее ходовые паллеты1200х800. Чертежи такого поддона даны слева на рис., по ним можно рассчитать, сколько досок и отрезков бруса выйдет из одного поддона.

Примечание! Как источник поделочного погонажа мастерам по дереву более всего подойдут паллеты евроразмера и конструкции отечественного производства, см. рис. справа. Их преимущество в данном качестве – доски одинакового сечения 100х25 и все отрезки бруса размеров 100х100х80. Работать с такими много удобнее, чем с разнокалиберными.

Как сделать пошагово?

Когда этап предварительной обработки остался позади, можно приступать к основной части работы.

Первое, что нужно сделать – это отшлифовать поверхность поддона. Удобнее всего сделать это с помощью шлифовальной машины. Но если её нет, не беда!Отшлифовать деревянную поверхность поможет специальная насадка для обработки дерева, которая надевается на обычную дрель.Если и её нет в наличии, можно обойтись шлифовальной бумагой, просто в этом случае работа будет более кропотливой и долгой.

Теперь можно при помощи гвоздодёра извлечь гвозди и разобрать поддон. Если шляпка гвоздя засела глубоко, можно использовать помимо гвоздодёра молоток и отвертку, как рычаг. Следом нужно сложить доски вплотную друг к другу, сформировав столешницу. Следующим шагом будет склеивание досок между собой. Также, для большей надёжности, следует прибить их с внутренней стороны двумя досками. Когда клей полностью высохнет, нужно дополнительно укрепить столешницу ещё несколькими досками с внутренней стороны. Теперь наступает этап повторной шлифовки. Но на этот раз можно обработать не весь столик в целом, а только верхнюю и боковые поверхности будущего стола.

Следующий этап – грунтовка

Очень качественно и аккуратно нужно покрыть грунтовкой всю поверхность стола, особенное внимание уделить углублениям.Когда изделие полностью высохнет, стоит нанести ещё и слой лака. Если хочется придать столу какой-то цвет, то можно использовать краску. Далее можно начинать скреплять паллеты между собой

Для этого нужна спусковая резьба, подходящая по длине высоте поддонов. Поддоны ставятся один на другой, по четырём углам стола в заранее просверленные отверстия, нужно вставить отрезки резьбы. Верхний край закрыть болтом, затянув гайки.

Важно. По правилам безопасности шлифовка должна проходить в хорошо проветриваемом помещении, а человек её производящий должен быть в защитной маске.

Совет

Прибить доски с внутренней стороны можно особым образом так, чтобы сформировать место для хранения газет и журналов.


Если вы хотите передвижной столик, то завершающим этапом нужно примерить заранее подготовленные колёсики, приложив их к низу столешницы, и наметить карандашом места для шурупов. Затем просверлите в планируемых местах отверстия для шурупов и закрепите колёсики.

Создаём стиль

После сборки всех элементов конструкции следует этап декорирования. Здесь всё более индивидуально, так как с применением разных тканей и вариантов отделки легко разработать и создать свой уникальный стиль. Вид ткани или текстиля выбирайте заранее, обдумав месторасположение дивана — снаружи помещения или внутри. Если мебель будет стоять под открытым небом — лучшим вариантом станут лёгкие подушки, которые можно быстро убрать, например, во время начинающегося дождя. В случаях, когда над диваном есть крыша, можно подобрать более массивные подушки или матрац.

Угловой диван

Угловая конструкция

Для изготовления углового дивана необязательно использовать сложные соединения, например, шиповые изделия, а также дорогостоящие материалы. Для работы предлагаем применить следующий материал, объем и количество которого зависит от размера:

  • брус 30×50 мм;
  • ДСП;
  • ДВП;
  • фанера, толщиной 5 и 15 мм;
  • саморезы и шурупы по дереву;
  • гвозди;
  • синтепон, с плотностью 140–170 г/дн;
  • ватин;
  • поролон, толщиной 20 и 40 мм с плотностью не менее 30 кг/м3;
  • клей для поролона и столярный клей;
  • поролоновая крошка;
  • мебельная ткань;
  • механизм подъема;
  • мебельные ножки высотой 5 см.

Что касается инструмента, то для работы потребуется:

  • ножовка по дереву;
  • стусло;
  • шуруповерт;
  • степлер;
  • швейная машинка;
  • нож.

Конфигурации и размеры блоков углового дивана

Каждый блок конструкции изготавливается из каркаса, в основе которого лежит брус, плита ДСП и фанера. Внутреннее пространство в блоках 1 и 2 можно использовать рационально, сделав съемные крышки. Для их опор по периметру каркаса закрепляется брус 20×30 мм. Устанавливается он ниже верхнего среза на толщину плиты крышки. Чтобы крышку было удобно поднимать, в ней можно просверлить отверстия для пальцев.

Конструкция каркаса блок 1

Блок 1 и 2 по своей конструкции одинаковый. Единственное их отличие в размере. Первый блок равен размеру 100×60 см, а второй – 60×60. Именно второй блок будет находиться в углу конструкции и соединять между собой первый и третий блок. Что касается третьего блока, то в нем можно сделать выдвижной ящик-сиденье. За счет этого полезная площадь дивана увеличится. Для этого можно установить выдвижной или поворотный механизм.


Выдвижной ящик также будет оборудован крышкой из ДСП. Если его собрать несложно, то вот при изготовлении ножек могут возникнуть затруднения. Почему? При задвигании ящика в корпус дивана они будут мешать. Поэтому вместо ножек необходимо увеличить высоту лицевой стороны выдвижного ящика. При раскладывании углового дивана, она будет служить опорной площадкой. А чтобы ящик легко было выдвигать, к днищу можно закрепить мебельные колесики.

Блок 3

Крышку для третьего блока (указанного на схеме) также можно сделать съемной. Внутрь, например, можно будет складывать постельное белье.

Размер подушки сиденья должен быть равным размеру выдвижного ящика. Поэтому, когда ящик будет выдвигаться, со спинки снимается подушка и кладется на него вместо матраца.

Конструкция задней спинки углового дивана

Теперь пришло время сделать спинку к угловому дивану. Процесс изготовления выглядит так:

  • Располагаете 3 бруса горизонтально и как на иллюстрации соедините их вертикальными стойками. Высота спинки в нашем случае будет равна 105 см.
  • Нижний второй брус будет располагаться на высоте 25 см. Они послужат для фиксации спинки к дивану.
  • Верхний брус будет использоваться для основы крепления обшивки и обеспечивать необходимую жесткость конструкции.
  • Каркас с двух сторон обшивается фанерой толщиной в 5 мм.
  • Чтобы при укладке обивочной ткани избежать появления зацепов и неровностей, все углы обработайте наждачной бумагой.
  • На боковую и лицевую поверхность приклеиваете тонкий поролон, за счет этого обивка будет мягкой.

В завершение остается обшить весь диван, включая и спинки, выбранным материалом.

Крепление обивки

Как выбрать подходящий поддон?

Это чуть ли не главный вопрос, возникающий в процессе поиска паллет из числа использованных и  бывших в употреблении, и он не случаен. Разновидностей упаковок действительно несколько. Они отличаются и размерами, и состоянием. Приобретать стоит те варианты, которые соответствуют стандартам EUR или EPAL, они легко отличаются по наличию специального клейма.

Поддоны с клеймом

Отличными свойствами отличаются поддоны производства США и Канады, при их изготовлении используется древесина более высокого качества, чем в отечественных образцах, да еще и присутствуют товарные штампы, которые вполне можно превратить в оригинальные украшения.


Если ничего подобного достать не удается, не нужно расстраиваться, российские поддоны после обработки, тоже будут выглядеть очень достойно.

Паллета и её виды

Паллета — это сборная деревянная форма, которая нужна для облегчения процесса перевозки различных грузов. Пустой поддон такого типа весит от 15 до 22 кг, который зависит от типа и породы используемого дерева. Чаще всего паллеты по размерам бывают двух типов:

  • стандартный 100 х 120 х 12 см;
  • европаллет 120 х 80 см.

Любой мастер в мебельной сфере подтвердит, что паллеты — идеальный материал для самостоятельного конструирования мебели, особенно для тех, кому этот процесс в новинку. Они обладают множеством преимуществ. Среди которых такие качества, как:

  1. оптимальная форма;
  2. экологичность;
  3. простота ухода;
  4. лёгкость разборки;
  5. удобство в перемещении (его можно свободно перемещать);
  6. прочность (более, чем тонна на каждый поддон);
  7. низкая цена.

Если вы не собираетесь самостоятельно делать обшивку дивана или заказывать её в ателье, то стоит продумать, какие матрацы и подушки будут использованы. Именно от этого будет зависеть форма основания из поддонов, так как начальный этап работы состоит из его изготовления. И в этом случае сложно будет купить материал для обшивки или матрацы необходимого размера.

https://youtube.com/watch?v=adFgb_99zUc

Решив этот нюанс, сразу же можно приступать непосредственно к сборке основания. Оно может быть нескольких видов. Среди них:

  1. прямые;
  2. угловые;
  3. собственного дизайна.

Выбор поддонов зависит от места установки мебели и полёта вашей фантазии.


С этим читают