Как самостоятельно изготовить стол из профильной трубы: пошаговая инструкция + фото интересных идей

Особенности материала

Благодаря прямоугольной форме сечения и ребрам жесткости, профтрубы являются прекрасным материалом для изготовления мебели своими руками . Чтобы начать с ними работу, достаточно изучить основы пользования металлом и иметь под рукой подробное руководство.


Материал обладает такими преимуществами:

Прочность. Ребра жесткости обеспечивают изделию высокий уровень прочности, благодаря чему предмет мебели способен выдерживать большие нагрузки, при этом не деформируясь. Геометрическая форма. Трубы компактны в сборке и хранении, их удобно транспортировать. Прямоугольная форма обеспечивает лучшее сочетание с плоскими поверхностями, что обеспечивает устойчивость готовой конструкции. Стоимость. Относительно низкая цена труб позволяет сэкономить на материале, но при этом получить качественное и красивое изделие. Простота использования. Соединить элементы можно болтами или при помощи сварки

Но важно помнить, что в работе с оцинкованными трубами лучше использовать болты, они, в отличие от сварки, не нарушат слой цинка. Устойчивость. Стойкость к температурным перепадам, негативному влиянию окружающей среды делают изделия из профтрубы правильным выбором для обустройства приусадебной территории

Стол из профильной трубы рекомендуется предварительно обработать антикоррозийными средствами, которые защитят его и позволят изделию прослужить долгие годы.

Конечно, если по проекту нет изогнутых линий, то данный нюанс не имеет значения. Но если планируется создать гнутые элементы для ножек, то придется приложить некоторые усилия. Без станка согнуть трубу без повреждений можно при помощи песка, которым заполняют его пустоты. Это обеспечивает равномерное распределение давления, не портит структуру труб.

Характеристики, которыми должен обладать стол

Мобильный стол SibarWelding. Фото БелСваМо

Не всегда можно подобрать в магазине сварочный стол для конкретного рабочего места, чтобы вписаться в пространство, например, гаража, забитого другими нужными вещами. Стол индивидуальной конструкции, сделанный своими руками, — выход из положения.

Помимо удобства, стол, при работе на котором используются силы тока большой величины, должен иметь средства, обеспечивающие безопасность пользователя. Для комфортной работы рекомендуется выполнить следующие основные конструктивные элементы.

Высоту стола подобрать в зависимости от роста сварщика, что сделает труд на нем более удобным. Оборудовать рабочее место вытяжкой, так как сварочные газы создают проблемы для здоровья. Облегчит выполнение качественной сварки установка светильников

Важно чтобы они не создавали блики через щиток сварщика. Напряжение таких источников не должно превышать 36 В. В столе организовать места хранения электродов и другого нужного вспомогательного оборудования. С помощью специального крепления включить стол в заземляющий контур.

Инструкция по изготовлению

Подготовка досок

Обрезки досок нужно отсортировать, выбрать разные по цвету и текстуре, чтобы они гармонично смотрелись на столешнице. Если доски берутся от старых поддонов, нужно тщательно устранить все гвозди, крепления и другие лишние элементы.

Отобранные для столешницы доски нужно распилить на равные доски, небольшие по ширине (3-5 см). Длина не важна — лишнее все равно будет обрезаться. Доски раскладываются в том порядке, в котором они будут лежать. Основой для столешницы служит фанера. Обрезав лист по предполагаемым размерам стола, нужно одну за одной приклеить доски. По периметру ненужные отрезки устраняются, чтобы получился ровный прямоугольник.

Узор будет интересней, если чередовать темные и светлые доски. Нужно подождать, пока клей схватится. При желании можно прибить доски отделочными гвоздями.

Рамка

После того, как все доски заняли свое место, из кусков бруса нужно сделать рамку. Она должна немного выступать над уровнем столешницы, так как при заливке смолы будет выступать в роли бортика. Брус — основа рамки — нарезается под углом 45 градусов. Все части соединяются.

Сначала брус сажается на клей, а потом крепится на саморезы. Для более прочного соединения с основой отверстия под саморезы высверливаются. На саморезы в углах ставятся заглушки, а все соединения шпатлюются, чтобы быть незаметными. Поверхность столешницы приобретает ровную форму.

Опора стола

Ножки для столешницы можно приобрести отдельно, а можно сделать самостоятельно — сварить из маталлопрофиля. Определившись с габаритами опоры, профиль нарезается на равные отрезки.

Сначала металлические части привариваются в форме буквы U. Необходимо две таких детали. К верхушкам привариваются полосы.

Упрочнив пролеты металлическими трубами, оба элемента соединяются в одну опору. Швы после сварки нужно зачистить, и всю конструкцию окрасить с помощью краски-спрея.

Крепление столешницы

В металлической опоре высверливаются отверстия под саморезы — на равном расстоянии друг от друга по всему периметру.

Чтобы шляпки вкрученных саморезов были «утоплены», полученные отверстия зенкуются.

Чтобы прикрепить столешницу к опоре, первая кладется на пол тыльной стороной вверх. На фанере отмечаются места под крепления. Опору, также положенную вверх ногами, нужно прикрутить на саморезы к столешнице.

Заливка смолы

Стол ставится в правильное положение, устанавливается на опоре, на ровной поверхности. В углубление столешницы, образованное по периметру рамки, будет заливаться эпоксидная смола.

Чтобы в процессе работ пол оставался чистым, следует расстелить на него пленку, а все трещины в столе заклеить малярным скотчем. Желательно проводить работы в теплом и хорошо проветриваемом помещении.

Эпоксидную смолу готовят по инструкции, соблюдая технику безопасности. На поверхность смола заливается медленно, ровным слоем не более 6 мм.

Смесь нужно перемешивать, избегая образования пузырьков. Если они все-таки образовались — «прогнать» их с помощью газовой горелки.

После того, как базовый слой затвердел, малярный скотч удаляется. Монолитная столешница подвергается дальнейшей обработке. Нужно нанести еще несколько слоев, каждый из которых сохнет не менее шести часов.

Все подтеки и неровности полируются. Стол выглядит очень оригинально, к тому же отличается прочностью.

Original post in English


Время чтения ≈ 4 минут

Компактный сварочный стол, сделанный своими руками, позволит организовать рабочее пространство и сэкономить место. Благодаря небольшой конструкции можно удобно разместить инвертор и подводящие кабели без риска механических повреждений. Дополнительно готовый стол вполне реально использовать для проведения сварочных работ. За счет встроенных колес возможно перемещение стола в сборе в любое удобное место.

Конструкция стола для сварки

Существует два вида столов для производства сварных работ для домашних мастерских — это обычные, самые простые столы для периодической сварки средней сложности и полупрофессиональные сборочно-сварочные столы, на которых выполняются более сложные задачи.

По удобству использования к столу предъявляются следующие требования:

  • Высота стола должна быть не ниже или выше пределов в 700 — 850 мм.
  • Минимально рекомендованные габариты рабочей поверхности должны составлять 800×1000 мм.
  • Высота стола с защитным экраном от сварочных лучей должна быть не ниже 1400 мм.

Простой стол для сварочных работ

Отличается прочностью, простотой сборки и довольно удобной конструкцией для работы сварщика. Его конструкция состоит из жесткой рамы, которая сваривается из металла и состоит из четырех стальных стоек из уголка или профильных труб, сваренных между собой. По нижней части, на высоте примерно 200 мм от пола, стойки сварены уголками, сверху они приварены к прочной раме, на которой находится металлическая столешница.

На металлической столешнице могут иметься специальные пазы для крепления свариваемых заготовок.

На стальной раме, на которой расположена столешница, желательно приварить кронштейны для сварочного провода, а под столешницей рекомендуется разместить неглубокий поддон для сборки пыли и окалины.

С левой или правой стороны может находиться тумба с несколькими отделениями для хранения различных инструментов. Оставшееся место приспособлено для временного складирования более крупной оснастки.

Рядом желательно приварить подставку под емкость для воды.

Полупрофессиональный стол сварщика

Это уже довольно сложная конструкция сборочно-сварочного стола с дополнительной комплектацией. Эргономические свойства таких столов практически не отличаются от обычных, но на них предусматривается установка дополнительного оборудования для фрезеровки, сверления и других металлообрабатывающих операций. Также столы могут оборудоваться встроенными вентиляционными системами.

Ножки стола для жесткости всей конструкции, часто прочно прикрепляются к полу анкерными болтами или бетонной стяжкой.

Важной особенностью этих столов является возможность поворачивать рабочую платформу, благодаря чему сварщик может накладывать сварные швы на свариваемые детали с одной рабочей точки. Сборочно-сварные столы часто комплектуются быстросъемными слесарными тисками, комплектом различного размера струбцин и поворотными приставками для установки сварочного аппарата

Сборочно-сварные столы часто комплектуются быстросъемными слесарными тисками, комплектом различного размера струбцин и поворотными приставками для установки сварочного аппарата.

Критерии выбора стола

Защитные ширмы от лучей сварки, вентиляционных воздуховодов и другие облицовочные материалы рабочей зоны должны быть из негорючих материалов. Если раньше для этого применялась асбестовая ткань, то в настоящее время используются современные материалы Суперсил или базальтокартон.

Для жесткости всей конструкции ее масса должна быть не меньше 180 — 200 кг.

Освещение рабочей зоны должно быть настроено так, чтобы не создавались блики, мешающие работе сварщика (стекла сварочных масок практически их не поглощают).

Конструкция должна иметь поворотный механизм рабочей платформы и встроенную вентиляцию.

Подстолья из металла, опоры, ножки для столешниц из дерева, стекла, камня

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОДСТОЛЬЯ: ДИЗАЙН И ОСОБЕННОСТИ

Подстолье не менее значимый элемент стола, чем столешница. Оно может дополнить и украсить интерьер, а также подчеркнуть стилистическую принадлежность. Основа качественного подстолья – надёжность и прочность, ведь ему приходится выдерживать вес, иногда очень тяжёлой деревянной, каменной или стеклянной столешницы. Подстолье, изготовленное в мастерской Newforge состоит только из качественных материалов, произведённых по испытанной десятилетиями технологии, такое подстолье из металла будет самой прочной опорой для столешницы. Правильные геометрические формы и высококачественные материалы – залог красивых и долговечных опор. Подстолье может изготавливаться из металлической полосы, круглого, квадратного или прямоугольного профиля, из стекла, дерева и комбинированное, из нескольких видов материала.

Подстолье для стола в современном стиле цветом под золото, латунь, бронзу:

Подстолье белого цвета:

Подстолья и опоры из металлического профиля и полосы:


Подробнее..

Профильная труба после покраски:

Опоры для обеденного стола металлические в мастерской:

Обеденный стол с металлическими опорами:

Опоры угловые из профильной трубы 40*40 для деревянной столешницы:

Подстолья для стеклянной столешницы…

СТИЛЬ

Металлические подстолья могут иметь стилевую принадлежность, например, для стола в стиле лофт характерны правильные геометрические формы и элементарность исполнения. Такое несложное металлическое подстолье способно выгодно подчеркнуть красоту и фактурную уникальность столешницы из натурального дерева. Основание металлического подстолья подойдёт для комплектации офисных, переговорных и кухонных столов, а также туалетных, диванных, консольных, журнальных и кофейных столиков. Усложнённое металлическое подстолье с ломанными зигзагоподобными поперечинами и линиями уравновесит тяжёлую столешницу и придаст ей динамичность в пространстве. Подстолье с ярко выраженным ассиметричным геометрическим рисунком, аккуратно сваренным между собой металлическим профилем различного сечения, создаёт неповторимую атмосферу стиля модерн.

Подробнее…

В магазин…

Экодизайн

Если акцент делается на экодизайн, тогда металлическое подстолье можно заменить на деревянную основу. Деревянное подстолье отлично комбинируется со столешницей из массива, камня или стекла и всегда смотрится стильно и современно, добавляя индивидуальности помещению.

Хай-тек

Стеклянное подстолье стоит использовать если вы хотите добавить в интерьер элементы стиля хай-тек (high-tech). Подстолье из закалённого стекла, несмотря на кажущуюся на первый взгляд хрупкость, не уступает по прочности металлу. Прозрачные, стеклянные опоры, совмещённые с массивной деревянной столешницей создают лёгкий эффект парения. Стеклянную опору также можно обрамить металлическим профилем, подобная комбинация характерный признак стиля хай-тек.

В мастерской Newforge можно заказать изготовление и купить металлическое подстолье в стиле лофт, хай-тек, модерн, минимализм, классика. Небольшой коллектив мастеров с большим опытом работы в сфере производства и разработки изделий из металла, может изготовить для Вас подстолье любой сложности и конструкционной оригинальности.

________________________________________________________

Newforge: Мастерская кузнечно-слесарного искусства в Москве

Магазин изделий

Как сделать сварочный стол?

После того, как вы обзаведетесь вышеописанными материалами, сборка стола остается лишь «делом техники». Для того чтобы собрать сварочный стол требуется следовать следующему алгоритму действий.

  1. Первым шагом будет являться создание каркаса для стола. Для того потребуется соединить уголки размером 46 и 76 см между собой.
  2. Тщательно проверить размер угла, он должен быть равен строго 90 градусов.
  3. Далее требуется собрать вторую раму идентичным способом.
  4. Две собранные детали требуется соединить между собой с помощью сварных прихваточных швов.
  5. Далее необходимо сварить столешницу с каркасом, используя для этого металлические пластины.
  6. Перед началом сварочных работ нужно ненамного прихватить будущую столешницу, так как это позволит в дальнейшем избежать процесса деформации в процессе работы.
  7. Следующим шагом является сварка ножек с каркасом, также под прямым углом.
  8. Провести фиксацию второй полки относительно первой таким образом, чтобы расстояние между ними составляло ровно 71 см.
  9. После этого потребуется выполнить монтаж колесных опор.
  10. После чего можно дополнять конструкцию требуемыми элементами. Одним из таких является держатель для горелки сварочного оборудования, для которого можно использовать небольшую трубу с диаметром равным трем сантиметрам.

Как можно понять сборка сварочного стола самостоятельно –  это достаточно увлекательное занятие, которое при должном умении не вызывает никаких трудностей. Стоить отметить, что все вышеописанные манипуляции должны выполняться в строгом соответствии с техникой безопасности.

Изготовление сварочного стола

Рассмотрим подробнее процесс производства простого сварочного стола своими руками. Он сделан из прямоугольного металлопрофиля  и уголка. Размеры можно менять в зависимости от потребностей конкретного домашнего мастера.

Определимся с размерами стола

Для свободного размещения заготовок, удобства и обеспечения безопасности при работе выбираем следующие размеры:

  • высота уровня столешницы пола – 75 см;
  • размеры столешницы – 80×100 см;
  • высота защитного экрана – 140 см от пола.

Заготовка и раскрой материала

Для изготовления конструкции понадобится:

  • уголок 25×25 , длина 46 см, концы срезаны под 45° – 4 шт.;
  • уголок 25×225 , длина 76 см, концы срезаны под 45° – 4 шт.;
  • профиль 30×230×21,5, длина 76 см – 4 шт. (для ножек);
  • стальной лист 3 мм 44.5×75 см – 2 шт. (для полок);
  • профиль 60×240×22 мм — длина 100 см – 2 шт.;
  • профиль 60×240×22 мм — длина 72 см – 2 шт.;
  • профиль 40×230×21,5 длина 72 см – 8 шт. ;
  • поворотная колесная опора со стопором – 2 шт.;
  • колесная опора – 2 шт.

Каркас сварочного стола

Прокат нарезается болгаркой или отрезной пилой, тщательно зачищается от заусенцев.

Изготовление столешницы

По контуру столешница делается из профиля 60×240. При сборке следует следить за равенством углов и диагоналей контура.

Внутренняя решетка набирается из отрезков профиля 30×230 и приваривается к контуру на равных расстояниях друг от друга. Все сварные швы следует тщательно зачистить угловой шлифмашиной.

Столешница сварочного стола

Сбоку коротких сторон к нижней части столешницы можно приварить ручки из прутка 8-12 мм. Это позволит переставлять стол с места на место.

Ножки для стола


Ножки привариваются по углам рамы столешницы. Сначала следует точечной сваркой прихватить ножки и особо тщательно проверить углы установки ножек угольком и металлической линейкой. Они должны быть строго перпендикулярны плоскости рамы. Если обнаружен перекос — его следует исправить. В противном случае стол будет неустойчивым. Снизу ножек можно приварить крепления колес. Это удобно, если стол планируется часто перемещать с места на место. Если же место будет постоянным, то лучше отказаться от добавляющих неустойчивости колес и приварить небольшие квадратики металла для повышения устойчивости и защиты пола от повреждений.

Ножки для стола

После выравнивания ножек  их надо приварить постоянно и скрепить дополнительной обвязкой из легких уголков в 20 см от концов. Их приваривают плоской стороной вниз, а в образовавшееся углубление укладывают полочку из OSB. На ней размещают сварочное оборудование и материалы,  маску и т.д.

К ножкам можно также приварить несколько кронштейнов и крючков для подвешивания кабелей, держателя и другой оснастки. Их делают из стального прутка больших гвоздей. Следует тщательно зачистить их, чтобы убрать острые грани.

Защитный короб

Защитный короб служит для предотвращения разлета брызг расплавленного металла при сварке и твердых отходов при зачистке. Каркас делается из легкого уголка, а сам короб — из тонколистового металла. Он крепится к столешнице на штифтах. При работке с деталями, выступающими за габариты стола, короб снимают.

Под столешницей можно приварить лоток с невысокими бортиками для сбора окалины при зачистке швов. Лоток устанавливают с некоторым наклоном, чтобы мусор постепенно собирался к его нижнему краю.

Изготовление защитного короба

Инструменты хранят в  деревянном или металлическом ящике. Вместо него можно сварить тумбу с полочками.

Сборка

Для проведения сборочных работ понадобится:

  • сварочный аппарат;
  • электроды;
  • болгарка с отрезным диском и диском для зачистки;
  • набор ручного слесарного инструмента;
  • линейка 1 м, уголок, рулетка.

Сборку проводят в следующем порядке:

  • раскрой заготовок, проверка размеров и углов по эскизному чертежу;
  • сборка столешницы: сначала контур, потом ребра;
  • присоединение ножек;
  • приваривание нижней обвязки;
  • крепление колес или опорных площадок;
  • сборка защитного короба;
  • монтаж лотка;
  • окончательная зачистка швов, заусенцев и неровностей;
  • нанесение грунта и краски ;
  • установка листа OSB.

Дополнительно можно приварить ручки для перемещения и крючки для проводов.

Требования

Монтажные столы для пайки и сваривания по виду конструкции разделяются на:

  • стационарные;
  • передвижные.

Независимо от типа к столы должны отвечать требованиям:

  • габариты должны приниматься такими, чтобы было комфортно работать;
  • материал должен быть прочным;
  • окантовка стола должна производиться из медной полоски для удобства сбивания покрытия электрода;
  • обладать достаточной для устойчивости массой;
  • стационарные конструкции должны оснащаться настольной вытяжкой для пайки либо вентилятором;
  • при расположении на улице требуется устройство навеса.

При конструировании поста следует учесть все требования безопасности: оборудовать заземление, вентиляцию, подсветку.

Что важно знать о безопасности при сварочных работах?

При самостоятельном изготовлении сварочных столов необходимо учитывать все требования безопасности.

Самодельные рабочие места для выполнения сварочных работ должны:

  • обладать продуманной вентиляцией для сварочного поста, обеспечивающей полноценную очистку воздуха в зоне нахождения человека;
  • быть укомплектованными сетью вытяжек для эффективной работы вентиляционной системы;
  • располагать грамотно выполненным заземлением;
  • быть выполнены из негорючих материалов.

При выполнении сварочных работ имеется несколько факторов риска:

  • поражение электрическим током;
  • воздействие электрической дуги на зрительные органы;
  • попадание посторонних предметов в глаза;
  • поражение органов дыхания вредными газами и испарениями;
  • попадание расплавленного металла на участки кожи;
  • получение травм при работе на высоте;
  • ожоги при взрыве баллона со сжиженным газом.

Непосредственно перед началом сварочных работ следует провести несколько подготовительных мероприятий:

  • проверка качества электрической сети;
  • контроль надежности и устойчивости стола из профильной трубы;
  • диагностика целостности изоляции питающей проводки;
  • контроль работоспособности системы воздухообмена сварочного поста;
  • проверка исправности вспомогательного оборудования.

В целом, техника безопасности при работе со сваркой должна соблюдаться максимально прилежно.

Чертеж сварочного стола.

Для предотвращения риска получения травм, рабочее место должно соответствовать следующим правилам:

Все кабели обязаны быть надежно заизолированы и закреплены. Не допускается использование сварочных рабочих мест с болтающимися силовыми проводами.

Перед тем, как сделать стол, мастер должен досконально продумать заземление. На рабочем месте заземлению подлежат такие инструменты: корпуса источников питания, вспомогательное электрическое оборудование и аппаратный ящик. Сечение сетевых проводов, проложенных к месту проведения работ должно быть не менее 25 мм2. Используемая аппаратура должна быть промышленного производства. Газобаллонная магистраль полностью работоспособна и не имеет течей. Подключение, отключение и ремонт сварочного оборудования должен выполняться исключительно штатным электриком. Осветительные приборы, применяемые при сварке, должны питаться от сети с напряжением 12 вольт.

Электрододержатель сварочной аппаратуры должен быть заизолирован

Подобная предосторожность позволит избежать ударов электрическим током при прикасании к токоведущим частям электрододержателя. Электрододержатель сварочной установки должен обладать хорошими механическими характеристиками и обеспечивать не менее 8 000 циклов зажима электродов.

Оператор сварочного аппарата должен быть одет в спецодежду, обеспечивающую надёжную личную защиту:

  • защитные повязки, респираторы и, в редких случаях, противогазы оптимально подойдут для рабочих мест, на которых нет возможности установить качественную вентиляцию;
  • комбинезоны и защитные маски для предотвращения попадания капель расплавленного металла на кожу;
  • шлем или очки, защищающие глаза от искр и летящих раскаленных капель.

ОКОФ, амортизационная группа

Сварочный стол в процессе эксплуатации изнашивается

В производственных условиях, в отличии от личного применения, важно знать нормативное время полезной эксплуатации оборудования. Это позволит грамотно списать или отремонтировать изношенный объект и заменить на новый

Сварочно-монтажный стол 1200х1200 ВТМ. Фото ВсеИнструменты.ру

ОКОФ (общероссийский классификатор основных фондов) служит базой для определения амортизационных групп. Для столов сварщика и площадки для сварщика код ОКОФ 14 2922726. По этому коду определяется амортизационная группа – пятая (имущество со сроком полезного использования свыше 7 лет до 10 лет включительно).


С этим читают